Proceso en fábrica

  • PREPARACIÓN Y MOLIENDA DE CAÑA

    La caña proveniente del campo es transportada a la fábrica para ser pesada en una balanza electrónica y descargada a la mesa de recepción por acción de la grúa de hilos. Luego es conducida hacia el desfibrador. El colchón de caña preparada ingresa a los molinos (trapiche) para la extracción del jugo y recepcionarlo en unos tanques. El bagazo separado es conducido a las calderas.

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  • CLARIFICACIÓN DEL JUGO

    Al jugo proveniente del trapiche se le agrega la lechada de cal y es calentada como parte de la clarificación. En esta fase ocurre la precipitación del fosfato tricalcico, para el cual se le agrega floculante para obtener un jugo limpio que rebosa por la parte superior, y va a un tanque de almacenamiento.

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  • EVAPORACIÓN

    El jugo clarificado ingresa a los evaporadores de múltiple efecto para eliminar agua y concentrar al jugo con el fin de obtener un jarabe crudo, que luego se clarifica. El mismo que es evacuado a los tachos de cocimiento.

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  • COCIMIENTO

    La sacarosa contenida en el jarabe se cristaliza en los tachos al vacío cuyo resultado es una masa cocida formada por miel y cristales de sacarosa (azúcar).

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  • CENTRIFUGADO

    La masa es purgada en las centrifugas que son una especie de canastillas provistas de agujeros uniformes que al girar a grandes velocidades, separan los granos de la miel, enviándolos a las secadoras antes de ser envasadas. La miel recuperada retorna a los tachos para su reproceso.

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  • SECADO

    En un cilindro giratorio, se hace pasar el azúcar en donde fluye una corriente de aire caliente en sentido contrario para reducir la humedad y así tener una apropiada manipulación y almacenamiento.

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  • ENVASADO

     Los granos son secados por corriente de aire caliente, separando los granos uniformes y depositados en tolvas para su envase respectivo. Las bolsas con azúcar son trasladadas al almacén de productos terminados para su posterior comercialización.

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  • CALDERA ECOLÓGICA ACUOTUBULAR

    La caldera ecológica acuotubular empezó a construirse en junio de 2005 y constituye nuestro mayor proyecto. Cuenta con moderna tecnología para producir energía limpia utilizando un recurso renovable como el bagazo de caña en reemplazo del petróleo. Su puesta en marcha reafirma nuestro compromiso en el cuidado del medio ambiente y la mejor calidad de vida de la comunidad.

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  • COGENERACIÓN DE ENERGÍA, TURBOGENERADOR

    El proceso de cogeneración, donde el calor extraído del bagazo de caña se utiliza eficientemente para producir energía térmica en forma de vapor y energía eléctrica, necesarias en sus procesos de elaboración de azúcar y alcohol. La empresa tiene instalada una planta térmica con potencia de 23 Megavatios y entrega al país 115,000 Megavatios-hora de energía cada año.

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